Industrie et énergie · Intelligent Core · 2024 à 2026
Intelligent Core · L’IA industrielle de la donnée à l’action
Une IA modulaire qui rejoint l’industrie là où elle tourne déjà. SCADA, IoT, drones et API, réunis en une seule couche opérationnelle.
£2,7M pre-seed et seed10 modules et solutions90 jours premier pilote
Les exploitants industriels sont mesurés sur la disponibilité et jugés sur leurs émissions.
Un opérateur midstream fait tourner une usine sur des systèmes qui n’ont jamais été conçus pour se parler. Le SCADA en salle de contrôle, l’IoT en tête de puits, les données d’inspection dans un dossier, la conformité dans un tableur. La visibilité se défait exactement là où une décision doit être prise.
Le coût n’a rien d’abstrait. Une fuite détectée tard, c’est une amende et un titre de presse. Un compresseur qui se dérègle, c’est de l’argent qui quitte le site à chaque heure de fonctionnement.
Nous avons siégé dans les salles de contrôle que les tableaux de bord oublient.
Intelligent Core est né dans une exploitation en marche, pas sur un tableau blanc. Nous avons tenu des quarts en salle de contrôle chez Purestream, suivi les routes de terrain et consigné où les décisions s'arrêtent. La donnée existait toujours. L'action venait des heures plus tard. Deux questions portaient chaque quart : qu'est-ce qui casse ensuite, et qui agit.
L'écart n'est pas la donnée. C'est la distance entre la donnée et l'action.
Chaque exploitation où nous avons siégé était instrumentée. Aucune n'était en avance. Les signaux arrivaient, les réunions se formaient, la fenêtre se refermait. Le constat a fixé le produit : pas un tableau de bord de plus qui explique le passé. Raccourcir la distance entre un signal et une décision jusqu'à ce qu'elle tienne dans l'instant.
Raccourcir la distance, pas multiplier les tableaux de bord.
Une seule couche, assemblée de pièces qui tiennent seules ou fonctionnent ensemble.
L’architecture est modulaire à dessein. Chaque moteur est un produit à lui seul, et les mêmes moteurs s’assemblent en une solution métier quand le travail l’exige, ce qui permet à une usine de l’adopter sans un programme de deux ans. Insight, Foresight, Autonomy, Relay, Anomaly et Move forment le noyau.
Au-dessus se placent les solutions métier : Horizon, Flow, Seismic, Dose et Detect. Le travail d’interface couvre la salle de contrôle, l’équipe de terrain et tout ce qui se distribue entre les deux, avec une conformité et une gouvernance alignées dès le départ sur les exigences industrielles.
Six moteurs. Chacun un produit autonome, adressable seul ou de concert.
Le lease alimente le système.
SCADADébitmètresPLC / RTUSIGThermique / OGI par droneFiches de sécuritéNormalisé, aligné dans le temps, géoréférencé au lease, à la section et au pad. Recoupé par des signaux indépendants.
Déclaré à l’entrée, vérifié à la sortie.Du sens pour l’organisation qui se noie dans ses propres données. Le volume devient signification.
Du signal sur toute série temporelle. Le glissement se voit des jours avant d’arriver.
L’exécution agentique, fondée sur l’intelligence traitée d’Insight et de Foresight.
Le commandement conversationnel, dans les deux sens : demander ce que fait le terrain, puis le lui ordonner.
De l’irrégularité dans l’infrastructure, le flux, la production et la sismique.
Équipes, itinéraires, dépêche vers l’urgence. En construction.
Chaque engine fonctionne séparément. Ensemble : des solutions. Entre eux siège la couche MCP, qui dirige le trafic : le contexte entre, les décisions sortent.
Cinq solutions métier reposent sur la couche. Ce que chacune fait, et ce sur quoi elle tourne.
Chaque concession et chaque site dans une seule vue. La date de fin est prévue avant qu’elle ne glisse.
LogicielLes fluides suivis sur tout le réseau. Chaque molécule est comptée, de l’admission à la réinjection.
LogicielLes volumes d’injection lus face aux mouvements du sol. Un puits d’élimination est bridé avant la secousse.
LogicielLa chimie mesurée au point d’injection et la pompe réglée sur la mesure, non sur un calendrier.
MatérielLogicielÉmissions et fuites détectées depuis l’air, le sol et l’eau, puis posées sur la carte que les opérateurs lisent déjà.
MatérielLogicielLa télémétrie de salle de contrôle lue sur place. Rien à remplacer, aucun arrêt.
Les équipements de terrain diffusés en périphérie, du capteur de pression au débitmètre.
L’inspection aérienne repliée dans la carte que les opérateurs lisent déjà.
Des contrats propres vers tout ce qui parle HTTP. La couche est additive par conception.
Des années de données de procédé mises au travail plutôt qu’archivées.
Ordres de travail et lignes de coûts reliés à l’événement physique qui les a causés.
Poser une question au terrain et recevoir une décision.
L'expérience est définie comme une conversation avec l'exploitation. Une chute de pression s'annonce avec son prix. Une question posée en mots simples revient avec une action dedans. Aucun exploitant n'apprend l'état de sa propre usine par téléphone.
Chaque engine tient seule. Composées, elles pilotent l’exploitation.
Les anomalies sont détectées et routées automatiquement. Les alertes arrivent avec une réponse recommandée, pas comme un signal brut que quelqu’un devra interpréter. Le contrôle conversationnel permet à un opérateur de poser une question à l’usine dans la langue qu’il emploie déjà.
La plateforme a été validée en conditions réelles avec Purestream, sur des opérations en service plutôt que dans un bac à sable. Intelligent Core a levé £2,7M en pre-seed et en seed.
Six engines se composent en cinq solutions métier. Deux tournent en production aujourd’hui. Les cinq sont dessinées ici, chacune au stade qu’elle a atteint.
La supervision amont. Les moteurs sur le bassin : du planning à la production.
Le contrôle midstream. Les mêmes moteurs sur le réseau : de l’admission à la réinjection.
La sismicité induite. Les mêmes moteurs sur le puits d’injection : le débit face au mouvement du sol.
Le dosage chimique. Les mêmes moteurs au point d’injection : la pompe suit la mesure.
La détection des émissions et des fuites. Les mêmes moteurs sur l’air, la terre et la mer : la signature sur la carte.
Le bassin, ses leases, chaque site. Les retards sont anticipés avant de peser.
Le bassin
Leases et sites dans une seule vue. Un lease hérite du pire état de ses sites, le regard se pose là où est le risque.
Le site
Un lease sort du plan. La carte s’y rend avant qu’on demande lequel.
Le problème
La pompe 7 glisse en complétion. Pas un problème de lease. Un pad, un chantier, une date.
La prévision
Foresight chiffre le glissement à 5 000 dollars par jour et signale la fenêtre de complétion avant qu’elle ne se ferme.
La réponse
Autonomy redéploie les équipes, Relay informe le chef de site. Le planning se réaligne avant que le glissement ne pèse.
CORE Horizon sur intelligentcore.io →
Le contrôle des fluides sur tout le réseau. Chaque molécule tracée, de l’admission à la réinjection.
Le réseau
Admission, trois boucles, réinjection. Chaque baril est compté au compteur qu’il franchit.
La perte
Il manque 980 barils par jour sur la ligne PL-A2. Le bilan ne se ferme pas, et le réseau le dit.
Le lieu
L’écart se situe entre les compteurs 4 et 5. Un tronçon, pas une ligne, pas un champ.
La clôture
La boucle est isolée et le volume dérouté. Le bilan se ferme et le chiffre tient.
CORE Flow sur intelligentcore.io →
Volumes d’injection lus face au mouvement du sol. Le puits est bridé avant la secousse, pas après le rapport.
L’injection
L’eau part dans la formation de rejet à SWD-14. Le mouvement du sol tourne sur la même horloge que la pompe.
L’essaim
De petits événements se rassemblent sur une faille sous le puits. Isolés ils ne disent rien, ensemble ils font un motif.
L’attribution
L’essaim est mesuré à 1,4 kilomètre de SWD-14 et lui est attribué. Une distance, pas un soupçon.
Le bridage
L’injection baisse de 30 pour cent. Les magnitudes suivent, et le puits continue de tourner.
Chimie mesurée au point d’injection. La pompe suit la mesure, pas le calendrier.
Le calendrier
La pompe dose l’inhibiteur à débit fixe. Elle ignore ce que fait l’eau.
La dérive
Le résiduel atteint 26 ppm en aval. Hors bande, et payé deux fois.
La boucle
La mesure de l’analyseur revient au régulateur. La mesure devient la consigne.
La consigne
Le dosage tombe à 2,3 gallons par heure. Le résiduel revient dans la cible et la facture chimique suit l’eau.
Trois façons de regarder le même champ. Air, sol et eau, résolus sur une seule carte.
Le balayage
Une ligne de drone, une traverse au sol et une trace marine couvrent le même champ côtier en même temps.
La signature
Le méthane apparaît au passage aérien. Réel, et quelque part dans un cercle où aucune équipe ne peut être envoyée.
Le relèvement
La station au sol trace une ligne dans le cercle. Deux cents mètres, depuis trois kilomètres.
L’ordre
Pad 07, bride 3, 142 kilogrammes par heure. L’ordre de travail arrive sur la carte que les opérateurs lisent déjà.
Des minutes pour agir, quatre-vingt-dix jours pour prouver.
Également enregistré sur le même pilote : une baisse de 40% des déséquilibres de flux par détection automatique des anomalies, et une baisse de 30% des événements de méthane et d’émissions par surveillance prédictive. Ces chiffres viennent d’un seul pilote de quatre-vingt-dix jours chez un opérateur midstream, et nous en précisons le périmètre parce que le périmètre est le sujet. Ce sont des résultats de pilote, pas une moyenne de parc.
Venture. Intelligent Core est cofondée et opérée par un fondateur de Formist. Robert Girvin, cofondateur et Chief Innovation Officer depuis avril 2024.
Client. Intelligent Core, avec Purestream comme partenaire de validation.
Discipline. IA industrielle · intelligence environnementale · design de plateforme.
Équipe. Robert Girvin et Tim Rowe. Dr Ndidi Nzeako Anyakora, data science et machine learning. Tom Greenlees, Ismayil Rzali, David Jung et Adam Gilles. Roman Revazov et Yanina Olenych.
Propriété. Détenue par la venture, construite par le studio.
Une seule couche, en salle de contrôle, dans le camion et dans la poche.
Chaque surface ci-dessus est la même couche dans un cadre différent : le moniteur pour la salle, la tablette pour le camion, le téléphone pour la poche. L'état est un ; seul le verre change.
L'avenir des opérations industrielles est un terrain qui répond.
Apportez l'ambition. Engager la conversation.